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雙螺桿擠出機的常見故障及解決方法

  雙螺桿擠出機跟其他機械設備一樣,長時間的使用,或者使用方法不得當,就會出現一些故障,下面,南京聚力雙螺桿擠出機向您簡單介紹雙螺桿擠出機的常見故障,其產生原因及排除方法。

雙螺桿擠出機圖

 

  一、機頭壓力不穩

  產生原因:主電機轉速不均勻。或者喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。

  處理方法:檢查主電機控制系統及軸承。檢查喂料系統電機及控制系統。

  二、主電機不能啟動

  產生原因:開車程序有錯。主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。

  處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。

  三、主機電流不穩

  產生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。

  處理方法:檢查喂料機,排除故障。檢修主電機,必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。推薦閱讀:雙螺桿擠出機的結構

  四、潤滑油壓偏低

  產生原因:潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。

  處理方法:檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。檢查油泵、吸油管。

  五、主電機軸承溫升過高

  產生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。

  處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。

  六、主電機發出異常聲音

  產生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

  處理方法:更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。

  以上就是雙螺桿擠出機的常見故障及解決方法的相關介紹。感謝您關注我們的產品,若您希望獲得進一步的了解,或許了解更多產品如塑料改性造粒機規格型號等更多信息,歡迎您隨時撥打熱線電話:025-85099577聯絡我們,或者登陸我們的官網,誠邀為您提供最滿意的服務!

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